一、常见叉车漏油的主要原因

①产品（配件）质量、原料或工艺不良，结构设计欠安。

②安装调整不当，安装时配合外表不清洁，衬垫破损、位移或未按操作标准进行。

③紧固螺母扭力不均，滑丝断扣或松旷掉落、作业失效。

④密封资料长期运用后磨损过限、老化蜕变、变形失效。

⑤光滑油添加过多，油面过高或加错油品。

⑥零部件（边盖类、薄壁件）接合外表挠曲变形；壳体件破损，导致光滑油渗出。

⑦通气塞、单向阀堵塞后，因为箱壳表里气压差的效果，往往会引起密封单薄处漏油。

二、防备叉车漏油的办法

①注重衬垫效果叉车静置部位（如各接合端面、各端盖、壳体、罩垫、平面法兰盖板等处）零部件之间，装有各式衬垫，起着密封效果。垫子虽小，效果很大，若在资料、尺寸、制造质量及安装方法上不符合技术标准，就起不到密封效果，乃至发生事故。如机油盘或气门罩盖，因为触摸面积大，不易压实，简单造成漏油。曲轴后油封处漏油，还会渗入离合器，既费油，又会使离合器片沾污、打滑而烧损。因而，在拆装衬垫时，应该注意妥善放置，仔细检查其质量，并按标准安装。

②按修理标准拧紧各螺母叉车上各类紧固螺母（如汽缸盖螺母、齿轮室盖与气门罩等处螺母），都要按规定的扭矩均匀拧紧。过松会压不紧衬垫而渗油；过紧会使螺孔周围金属凸起或将丝扣拧滑而引起漏油。另外，机油盘（箱壳）放油螺塞若未拧紧或回松掉落，简单造成机油大量流失，继而发生“烧瓦抱轴”的机损事故。

③替换失效油封叉车上许多动置部位都有油封、O形圈等，这些零件会因为安装不当，轴颈与油封刃口不同心，极易因偏摆而甩油。有些经长期运用后，会因橡胶老化而失去弹性；也有的因唇口损坏开裂或自紧绷簧失效而损失封油效果。因而发现橡胶密封件漏油，应按标准修正或替换合格配件。

④及时替换磨损严峻的机件叉车零件运用到一定寿数后会发生磨损过限，例如缸套活塞连杆组件、活塞环、活塞及缸套磨损到一定程度，会使燃烧室内高压气体窜入曲轴箱。

E.及时修换主轴承担主轴承与轴颈配合间隙过大时，前后油封会因曲轴冲击效果而失去密封性，造成机油从曲轴头外漏，或向离合器内渗油，然后污染摩擦片而导致打滑，作业失效。

F.防止单向阀、通气阀堵死，这类阀孔堵后易引起箱壳内温度升高，油气充溢整个空间，排放不出去，使箱壳内压力升高，同时使得光滑油消耗添加和替换周期缩短。发动机通气系统堵塞后，添加了活塞的运动阻力，使油耗添加。因为箱壳表里气压差的效果，往往引起密封单薄处漏油。因而，需要对车辆进行定期检查、疏通、清洗，以保持单向阀、通气阀疏通。

⑤妥善处理各类油管接头，密封连管螺母常常拆装，简单因滑丝断扣而松脱，使两接头喇叭口精度变差，因锥面中心线不重合而触摸不良，因锥度不同而不相符合等，由此引起渗油。替换连管螺母，应在研磨处理连管接头与喇叭口密封或将薄铜皮夹在两锥面后，拧紧、压实螺母而保证密封。

⑥防止轮毂甩油车轮维修养护时，轮毂轴承及腔内光滑油脂过多，或轮毂油封安装不当、质量不良、老化失效以及制动频频引起的轮毂温度过高、半轴螺母松动等都会引起轮毂甩油。因而车辆保护应选用“空腔光滑法”（即适量光滑），疏通通气孔，合理运用制动，严格挑选优质配件，并按工艺标准进行安装和调整，以防止轮毂甩油。